Испытания резьбовых шпилек STALMAX: определение разрушающей нагрузки.
Проверка разрушающих нагрузок проводилась на испытательной машине WEW-600D, зарегистрированной в Государственном реестре средств измерений РФ. В ходе тестов определялось максимальное разрушающее усилие на разрыв резьбовой шпильки.
Для испытания были взяты образцы оцинкованных резьбовых шпилек LG с классом прочности 5.8, 8.8 и 10.9, а также шпилек из стали без покрытия с классом прочности 10.9 и 12.9. Проведённые тесты подтвердили высокое качество изделий: все ключевые параметры соответствуют заявленным характеристикам завода-изготовителя.
Резьбовые соединения работают преимущественно при действии растягивающих и изгибающих сил. Несущую способность соединений оценивают по разрушающей нагрузке или напряжению — нагрузке, отнесённой к площади поперечного сечения шпильки по внутреннему диаметру резьбы.
LG DIN 975 5.8 | LG DIN 975 8.8 | LG DIN 975 10.9 | LG-BP DIN 975 10.9 | LG-BP DIN 975 12.9 | |||||
![]() |
![]() |
|
|||||||
![]() |
Протокол испытаний | ![]() |
Протокол испытаний | ![]() |
Протокол испытаний | ![]() |
Протокол испытаний | ![]() |
Протокол испытаний |
Видеообзор испытаний резьбовых шпилек STALMAX |
Данные тестирования были проведены в рамках внутреннего входящего контроля качества продукции по двум основным параметрам, установленным ГОСТ ISO 898-1-2014: разрушающая нагрузка (kH) и предел прочности (мП).
В реальных условиях эксплуатации резьбовых шпилек показатели могут отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от количества и качества крепежа, а также условий окружающей среды. Для получения точных данных под конкретные условия применения шпилек рекомендуется обратиться в аккредитованную испытательную лабораторию.
Компания STALMAX проводит лабораторные испытания крепёжных изделий в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. По запросу клиентов мы готовы провести испытания любого предоставленного крепежа.
Виды:
- Испытания на разрыв и изгиб;
- Испытания на вырыв (адгезия);
- Испытания на воздействие соляного тумана.
Результатом испытаний является протокол, оформленный в соответствии с установленными требованиями. В протоколе испытаний размещаются фотографии всех этапов тестирования. Кроме того, по запросу заказчика может быть предоставлена видеосъёмка процесса испытаний.