Базальтовые шнуры ШБТ и ШБН – в чем разница и какой выбрать?

Базальтовые шнуры — надежная альтернатива устаревшим асбестовым материалам в системах теплоизоляции и огнезащиты. Два основных типа — ШБТ (шнур базальтовый теплоизоляционный) и ШБН (шнур базальтовый негорючий с наполнением) — имеют схожую основу, но различаются по конструкции, плотности и сфере применения. Понимание этих различий позволяет правильно выбрать материал для конкретной задачи, избежав переплат или несоответствия характеристик требованиям.

Что представляют собой базальтовые шнуры

Базальтовые шнуры производятся из базальтового супертонкого волокна (БСТВ) — материала, получаемого путем плавления вулканической породы — базальта, при температуре 1400–1600 °C с последующим формированием тончайших нитей диаметром 1–3 микрона. Волокна удерживаются вместе естественным образом, не требуя применения фенолформальдегидных связующих и обеспечивая экологическую безопасность материала.

Согласно ГОСТ 30244-94, базальтовые шнуры относятся к группе негорючих материалов (НГ), поскольку при испытаниях прирост температуры в печи не превышает 50 °C, потеря массы образца составляет менее 50%, а продолжительность устойчивого пламенного горения не превышает 10 секунд. Это подтверждается требованиями СНиП 21-01-97 и НПБ 244-97, регламентирующими применение негорючих материалов в строительстве.

L-SBT

Перейти к товару

L-SBN

Перейти к товару

Конструктивные отличия ШБТ и ШБН

ШБТ — шнур базальтовый теплоизоляционный

ШБТ состоит из сердцевины, сформированной из холста базальтового супертонкого волокна, и внешней оплетки из нити. Оплетка выполняется методом перекрестного плетения и может быть изготовлена из трех типов материала:

• стеклянной нити (маркировка С) — рабочая температура от -200 до +450 °C;​
• базальтовой нити (маркировка Б) — от -200 до +700 °C, кратковременно до +1000 °C;​
• кремнеземистой нити (маркировка К) — для экстремальных температур.

Плотность ШБТ варьируется в зависимости от марки. Например, ШБТ-10 имеет плотность 255–382 кг/м³, а ШБТ-70 — всего 40–44 кг/м³. Теплопроводность холста БСТВ составляет 0,034–0,036 Вт/(м·К) при температуре 25 °C, что делает материал эффективным теплоизолятором.

ШБН — шнур базальтовый с наполнением

ШБН имеет принципиально иную структуру: базальтовая оплетка заключает внутри наполнитель из базальтового волокна. Особенностью ШБН от некоторых производителей является зеленый цвет, это облегчает идентификацию материала в полевых условиях. Шнур с наполнением обладает коэффициентом вспучивания не менее 4%, что повышает его уплотняющие свойства при нагреве.

ШБН выпускается в меньших диаметрах по сравнению с ШБТ: стандартный диапазон составляет от 2 до 12 мм, тогда как ШБТ производится диаметрами от 10 до 80 мм. Плотность ШБН выше, что обеспечивает повышенную прочность на разрыв и устойчивость к вибрациям.

Сфера применения

Шнур базальтовый теплоизоляционный (ШБТ) разработан для защиты от теплопотерь и создания термического барьера в оборудовании, работающем при высоких температурах. 

Основные области применения:

• Промышленная теплоизоляция. ШБТ используется для изоляции криволинейных участков трубопроводов, отводов и арматуры на теплоэлектростанциях, атомных станциях, в нефтегазовой отрасли. Шнур наматывают вокруг трубы виток к витку с последующей фиксацией термостойким клеем или стальным хомутом.
• Печи, котлы, камины. В бытовом секторе ШБТ применяется для теплоизоляции печей, каминов, твердотопливных котлов. Шнур укладывается в пазы по периметру дверного проема, предотвращая утечку тепла и проникновение дыма в помещение. Эластичность материала позволяет компенсировать температурное расширение металла.
• Деформационные швы в строительстве. ШБТ используется для заполнения стыков между железобетонными панелями и уплотнения инженерных коммуникаций через перекрытия. Низкая теплопроводность (0,04–0,06 Вт/(м·К) при температуре 250 °C) снижает теплопотери в местах сопряжения конструкций.
• Авиация и судостроение. Благодаря высокому коэффициенту звукопоглощения (0,85–0,95 для частот от 100 до 2000 Гц), ШБТ применяется для изоляции узлов авиационной и судовой техники, где требуется одновременное снижение вибраций и акустических колебаний.

В ассортименте STALMAX данный тип шнура представлен позицией L-SBT диаметром 10 мм, длина — 100 метров.​

Шнур базальтовый с наполнением (ШБН) специализирован для огнезащитного уплотнения и герметизации узлов, работающих в условиях высоких температур и динамических нагрузок.

• Системы вентиляции и дымоудаления. ШБН используется для уплотнения фланцевых соединений воздуховодов, предотвращая распространение дыма и обеспечивая пожарную безопасность строения. Плотная оплетка и наполнитель создают герметичный барьер, устойчивый к вибрациям и перепадам давления.
• Герметизация печного оборудования. ШБН укладывается по периметру дверок котлов, печей, каминов для полного исключения проникновения продуктов сгорания в рабочее помещение. Коэффициент вспучивания не менее 4% обеспечивает уплотнение стыка при нагреве.
• Огнезащита и уплотнение стыков. В строительстве ШБН применяется для герметизации стыков между железобетонными элементами, заполнения узлов пересечения в противопожарных перегородках. Негорючесть материала (группа НГ по ГОСТ 30244) гарантирует сохранение целостности огнезащитного барьера.
• Высокотемпературная электроизоляция. ШБН используется для защиты кабельных проходок и изоляции электрооборудования в условиях повышенных температур. Химическая инертность к кислотным и щелочным средам позволяет применять шнур на объектах химической промышленности.
• Пищевая промышленность. Отсутствие токсичных выделений при нагреве допускает использование ШБН в узлах пищевого оборудования при соблюдении требований проектной документации. Материал имеет допуск для эксплуатации в жилых зданиях и медицинских учреждениях.

В каталоге STALMAX шнур представлен позицией L-SBN диаметром 4 мм, длиной 200 метров (герметизация печных дверей, фланцевых соединений и огнезащита), а L-SBN диаметром 6 мм для более крупных зазоров.​

Преимущества базальтовых шнуров перед асбестовыми

До начала 2000-х годов асбестовые шнуры были стандартом в теплоизоляции и уплотнении высокотемпературного оборудования. Однако в 2005 году Европейский союз запретил использование асбеста из-за канцерогенности. Международное агентство по изучению рака (IARC) присвоило асбесту первую категорию канцерогенности. 

Помимо экологической безопасности базальтовые шнуры имеют следующие преимущества:

• Термостойкость. Асбест выдерживает температуру только до +400 °C, тогда как базальт — до +700–900 °C, а модели с кремнеземистой оплеткой — до +1000 °C. Это расширяет область применения материала на объектах с экстремальными тепловыми нагрузками.
• Долговечность. Срок службы базальтовых шнуров составляет более 50 лет, тогда как асбестовые материалы требуют замены значительно чаще. Базальтовое волокно сохраняет форму при циклических нагревах и охлаждениях, обеспечивая долговременную герметичность соединений.
• Удобство монтажа. Асбестовые шнуры пылят при резке и укладке, требуя применения средств индивидуальной защиты и тщательного проветривания помещения. Шнуры с плотной оплеткой не распушаются и не образуют пыли, это упрощает монтаж.

Наконец, широкий размерный ряд. Базальтовые шнуры выпускаются диаметрами от 2 до 80 мм, тогда как асбестовые — от 3 до 35 мм. Это позволяет подобрать материал для зазоров любой конфигурации.

Стоимость базальтовых и асбестовых шнуров практически не отличается, однако преимущества базальтовых материалов в части термостойкости, экологической безопасности и долговечности делают их экономически выгодным решением в долгосрочной перспективе. Отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты при монтаже дополнительно снижает трудозатраты.

Технология укладки базальтовых шнуров

Правильная укладка базальтового шнура обеспечивает заявленный срок службы и эффективность теплоизоляции. Основные этапы монтажа:

• Подготовка поверхности. Посадочное место или паз тщательно очищают от остатков старого уплотнителя, грязи, пыли, масляных загрязнений. При необходимости поверхность обезжиривают и просушивают. Для улучшения адгезии рекомендуется обработать основание грунтовкой — совместимым праймером или смесью термостойкого клея и воды в соотношении 1:1.
• Нанесение термостойкого клея. В монтажных пазах клей наносят на дно и внутренние боковины тонким равномерным слоем. При отсутствии канавки клеевой состав распределяют по размеченному участку. Избыток герметика удаляют губкой.
• Укладка шнура. Базальтовый шнур аккуратно распределяют по всей длине участка без избыточного натяжения. Материал должен равномерно лежать по всей длине, без зазоров, перекрутов и пустот. Рекомендуется укладка цельного куска с минимальным количеством монтажных стыков.
• Фиксация и обжатие. Уложенный шнур прижимают и фиксируют на 2–3 часа до полимеризации клея. При герметизации печных дверок, в этот период рекомендуется держать их плотно закрытыми. При монтаже варочных панелей для обжимки достаточно легкого давления на 5–7 минут.
• Финальная герметизация. Оставшиеся мелкие зазоры заполняют огнеупорной глиной или термостойким герметиком с рабочей температурой не ниже температуры эксплуатации узла.​

При уплотнении трубопроводов шнур наматывают виток к витку с последующей фиксацией концов стальным хомутом или термостойкой лентой. Нарезку ШБН/ШБТ выполняют острым ножом или ножницами по металлу; для предотвращения распушения концов допускается их временная фиксация липкой лентой.

Типичные ошибки монтажа

• Установка на влажное основание. При высыхании влаги шнур может деформироваться и потерять герметизирующие свойства: убедитесь в полном высыхании поверхности перед монтажом.​
• Использование неподходящих герметиков. Силиконовый герметик плавится уже при температуре +300 °C, что недопустимо для высокотемпературного оборудования. Следует применять только термостойкие клеевые составы с рабочей температурой, соответствующей условиям эксплуатации.​
• Чрезмерное сжатие шнура. Базальтовое волокно должно оставаться «пружинным» для компенсации температурных расширений. Излишнее сжатие снижает эффективность уплотнения.​
• Оставление зазоров без уплотнения. Незаполненные щели пропускают дым и сажу, снижая безопасность печного оборудования.​
• Несоответствие диаметра шнура зазору. Базальтовые шнуры обладают выраженной жесткостью, и сжать их для укладки в узкую канавку практически невозможно. Необходимо заранее замерить размеры посадочного места и выбрать шнур соответствующего диаметра. Если зазор больше 12 мм, используют двойной шнур или комбинируют его с огнеупорной глиной.

Как выбрать подходящий шнур: ШБТ или ШБН

Выбор между ШБТ и ШБН определяется функциональным назначением узла и условиями эксплуатации.

Назначение ШБТ (теплоизоляционный):

• снижение теплопотерь в системах отопления, дымоходах, трубопроводах;
• изоляция больших поверхностей и криволинейных участков оборудования;
• если диаметр зазора или требуемая толщина изоляции превышает 10 мм;
• приоритетной задачей является теплоизоляция, а не уплотнение стыков.

Назначение ШБН (с наполнением):

• герметизация фланцевых соединений воздуховодов и вентиляционных коробов;
• уплотнение печных дверок, варочных панелей, котлов;
• узел подвержен вибрациям и динамическим нагрузкам;
• важна повышенная прочность на разрыв и упругость материала;
• диаметр зазора составляет от 2 до 12 мм.

Выбор диаметра. Для малых уплотнений (фланцевые соединения, мелкие стыки) используют ШБН диаметром 2–6 мм. Для печных дверей и варочных панелей оптимальны диаметры 8–12 мм. Для больших зазоров в промышленном оборудовании применяют ШБТ диаметром 20–70 мм.

Выбор типа оплетки (для ШБТ). При рабочей температуре до +450 °C достаточно стеклянной оплетки (маркировка С). Для температур до +700 °C требуется базальтовая оплетка (Б). Для экстремальных условий (до +1000 °C) выбирают кремнеземистую оплетку (К).

Нормативная база и сертификация

Базальтовые шнуры производятся в соответствии с требованиями национальных стандартов и технических условий:

• ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». Стандарт устанавливает классификацию материалов на негорючие (НГ) и горючие (Г1–Г4) в зависимости от параметров горючести. Базальтовые шнуры относятся к группе НГ, поскольку не поддерживают горение и не выделяют токсичных веществ при воздействии открытого пламени.
• СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Документ регламентирует применение строительных материалов в зависимости от их пожарно-технических характеристик и определяет требования к огнестойкости конструкций.
• НПБ 244-97 «Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной опасности». Нормы устанавливают номенклатуру показателей пожарной опасности теплоизоляционных материалов, необходимых для сертификационных испытаний.
• Технические условия (ТУ). Производители выпускают базальтовые шнуры по собственным ТУ, согласованным с требованиями национальных стандартов. Например: ТУ 5769-001-12469268-2012, ТУ 5769-001-76342306-2006;​ ТУ 23.99.19-024-08621635-2019 (для ШБТизол);​ ТУ 23.99.19-01-36721867-2019 (для базальтового шнура марки BASFIBER).​

Продукция STALMAX L-SBN имеет сертификат соответствия № 0281074 от 14.02.2025, действительный по 13.02.2028, что подтверждает соответствие материала требованиям безопасности и заявленным характеристикам.

Исследование, проведенное в 2023 году на объектах промышленной теплоизоляции, показало, что применение базальтовых шнуров снижает энергопотери в системах отопления и вентиляции на 30% по сравнению с устаревшими асбестовыми аналогами. Долгий срок службы материала (более 50 лет) исключает необходимость периодической замены уплотнителя, что снижает эксплуатационные расходы.

Вывод

Базальтовые шнуры ШБТ и ШБН — два типа огнестойкой изоляции, различающихся по конструкции и функциональному назначению. ШБТ (теплоизоляционный) состоит из холста БСТВ с внешней оплеткой и применяется для снижения теплопотерь в печах, котлах, трубопроводах и промышленном оборудовании. ШБН (с наполнением) имеет более плотную структуру и специализирован для герметизации фланцевых соединений, уплотнения стыков и огнезащиты узлов пересечения.

Оба материала относятся к группе негорючих (НГ по ГОСТ 30244-94), выдерживают температуру от -200 до +700 °C, устойчивы к кислотам и щелочам, служат более 50 лет. Они являются безопасной альтернативой асбестовым шнурам, превосходя их по термостойкости, долговечности и экологичности.

Выбор между ШБТ и ШБН определяется конкретной задачей: для теплоизоляции больших поверхностей и криволинейных участков выбирайте ШБТ, для уплотнения соединений и герметизации стыков — ШБН. В ассортименте STALMAX представлены оба типа шнуров в востребованных диаметрах для бытового и промышленного применения.