Химический анкер универсальный STALMAX L-ITH 410 Pe полиэстер
Преимущества
Химический анкер STALMAX L-ITH Pe - быстроотвердевающий двухкомпонентный состав на основе полиэстеровой смолы без стирола. Используется для крепления анкерных и резьбовых шпилек, фундаментных болтов в предварительно просверленных отверстиях. Подходит для применения в сжатой зоне бетона, кирпиче, для монтажа в пустотелых материалах применяется совместно с сетчатой гильзой.
Жидкий анкер не создает напряжений в бетоне, поэтому удобен при монтаже в потолок, близко к краю основания и при малых межосевых расстояниях. Образует герметичное соединение, предотвращая проникновение воды в отверстия и обеспечивая защиту от коррозии крепежа. Допускается монтаж как во влажных, так и в сухих отверстиях, а также в отверстиях небольшой глубины.
Допускается хранение не полностью использованного картриджа, если смеситель не снимается и плотно закрыт. Перед повторным использованием необходимо заменить насадку-смеситель.
Допустимый материал основания:
- Сжатая зона бетона;
- Полнотелый глиняный кирпич;
- Полнотелый бетонный блок;
- Пустотелый бетонный блок;
- Полнотелый силикатный кирпич;
- Пустотелый глиняный кирпич;
- Пустотелый керамзитобетонный блок;
- Пустотелый силикатный кирпич;
- Пустотелые плиты перекрытия;
- Природный камень;
- Газобетон.
Применение:
- Барьеры и отбойники;
- Фасадные системы;
- Оконные навесы;
- Опорные пластины и плиты колонн;
- Перила и ворота;
- Инженерные системы;
- Защитные ограждения;
- Оборудование.
Монтаж:
1. Просверлите отверстие в соответствии с таблицей. Стенки отверстий, просверленных алмазным сверлом, должны быть сделаны шероховатыми;
2-4. Очистите отверстие от пыли с помощью щетки и насоса. Не рекомендуется промывать отверстия, так как это удваивает время отвердения;
5. Наденьте смеситель. Перед использованием химического анкера выдавите небольшое количество состава из картриджа (10-15 см) до появления однородного цвета массы;
6. Заполните отверстие на 2/3, или в соответствии с расчетом расхода в мл (расчет могут помочь произвести наши менеджеры);
7. Установите шпильку в отверстие и проверните несколько раз, чтобы состав равномерно распределился вокруг шпильки
8. Нагружайте по прошествии времени, указанного в таблице;
9. Закрепите материал и затяните гайку с моментом затяжки, указанным в таблице.
Технические характеристики:
Рабочее время и минимальное время до приложения нагрузки
| Температура основания | Рабочее время | Мин. время до приложения нагрузки |
|---|---|---|
| +5 °C | 18 мин. | 150 мин. |
| +5…+10 °C | 10 мин. | 150 мин. |
| +10…+20 °C | 6 мин. | 85 мин. |
| +20…+25 °C | 5 мин. | 50 мин. |
| +25…+30 °C | 4 мин. | 40 мин. |
| +30 °C | 3 мин. | 35 мин. |
Параметры монтажа резьбовой шпильки в бетоне
| Параметр | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр отверстия, мм | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
| Отверстие в прикрепляемом материале, мм | 9 | 12 | 14 | 18 | 22 | 26 |
| Диаметр стальной щетки, не менее, мм | 12 | 14 | 16 | 20 | 26 | 30 |
| Мин. глубина анкеровки, мм | 64 | 80 | 96 | 128 | 160 | 192 |
| Стандартная глубина анкеровки, мм | 80 | 90 | 110 | 128 | 170 | 210 |
| Макс. глубина анкеровки, мм | 96 | 120 | 144 | 192 | 240 | 288 |
| Момент затяжки, Нм | 10 | 20 | 40 | 80 | 120 | 160 |
| Мин. межосевое расстояние (smin), мм | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| Критическое межосевое расстояние (scr,N), мм | 184 | 252 | 304 | 376 | 506 | 582 |
| Мин. расстояние до края (cmin), мм | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| Критическое расстояние до края (ccr,N), мм | 92 | 126 | 152 | 188 | 253 | 291 |
Теоретический расход состава
| Параметр | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр отверстия, мм | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
| Глубина закрепления, мм | 80 | 90 | 110 | 125 | 170 | 210 |
| Расход на одно отверстие, мл | 3 | 4 | 6 | 9 | 31 | 45 |
| Отверстий из картриджа 300 мл | 87 | 63 | 44 | 29 | 8 | 6 |
| Отверстий из картриджа 410 мл | 119 | 86 | 60 | 40 | 11 | 8 |
Рекомендуемые максимальные нагрузки по прочности резьбовой шпильки
| Класс / марка стали | Вид нагрузки | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь класса 5.8 | Растяжение (NRec,s), кН | 9 | 14 | 20 | 38 | 59 | 84 |
| Срез (VRec,s), кН | 5 | 9 | 12 | 22 | 35 | 50 | |
| Сталь класса 8.8 | Растяжение (NRec,s), кН | 14 | 22 | 32 | 60 | 93 | 134 |
| Срез (VRec,s), кН | 9 | 13 | 19 | 36 | 56 | 81 | |
| Сталь класса 10.9 | Растяжение (NRec,s), кН | 19 | 30 | 43 | 80 | 125 | 180 |
| Срез (VRec,s), кН | 9 | 14 | 20 | 38 | 59 | 84 | |
| Нержавеющая сталь A4-70 | Растяжение (NRec,s), кН | 10 | 15 | 22 | 41 | 65 | 93 |
| Срез (VRec,s), кН | 6 | 9 | 14 | 25 | 39 | 57 | |
| Нержавеющая сталь A4-80 | Растяжение (NRec,s), кН | 13 | 21 | 30 | 56 | 88 | 126 |
| Срез (VRec,s), кН | 8 | 12 | 18 | 34 | 53 | 76 | |
| Нержавеющая сталь 1.4529 | Растяжение (NRec,s), кН | 12 | 20 | 28 | 52 | 82 | 118 |
| Срез (VRec,s), кН | 7 | 11 | 17 | 31 | 49 | 71 |
Значения относятся к предельному состоянию стали резьбовой шпильки и приведены в кН.
Рекомендуемая максимальная нагрузка на растяжение (вырыв) в бетоне без трещин C20/25
| Температура бетона, °C долговременная / кратковременная |
Глубина анкеровки | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 / 40 °C | Минимальная (hef,min) | 6,5 | 7,8 | 12,6 | 22,2 | 31,1 | 43,1 |
| Стандартная (hef) | 8,1 | 8,8 | 14,5 | 22,2 | 33,1 | 47,1 | |
| Максимальная (hef,max = 12d) | 9,8 | 11,7 | 19,0 | 33,3 | 46,7 | 64,6 | |
| 50 / 80 °C | Минимальная (hef,min) | 4,6 | 5,4 | 8,2 | 15,8 | 23,5 | 33,1 |
| Стандартная (hef) | 5,7 | 6,1 | 9,4 | 15,8 | 25,0 | 36,2 | |
| Максимальная (hef,max = 12d) | 6,9 | 8,1 | 12,3 | 23,6 | 35,3 | 49,7 |
Температура указана как максимальная долговременная / максимальная кратковременная температура бетона. Значения приведены в кН. Рекомендуемые нагрузки действительны для одиночного анкера при s ≥ scr,N, c ≥ ccr,N и толщине бетонного элемента h ≥ 2hef. Коэффициенты безопасности уже учтены.
Физико-механические свойства
| Параметр | Метод испытания | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|---|
| Плотность при +20 °C | ASTM D1875 | г/мл | 1,7 |
| Температура деформации при нагревании | ASTM D648 | °C | 83 |
| Прочность на разрыв при +20 °C | ASTM D638 | Н/мм² | 12,1 |
| Модуль упругости при растяжении | ASTM D638 | ГН/м² | 4,2 |
| Прочность на сжатие | BS 6319 | Н/мм² | 82 |
| Содержание ионов хлорида | EN 1015-17 | % | 0,0056 |
| Температура эксплуатации | — | °C | −40…+80* |
* Максимальная долговременная температура эксплуатации составляет +50 °C.
